設計者からすると、軸を通したり、ネジ形状にして他の部品と締結するために利用したり、ピンを圧入して位置決めに使ったり、軽量化の肉抜きだったり、液体や気体の流路になったりと、穴は機械部品にはなくてはならない大事な形状ですね。 ところが、加工業者からすると、内径や位置公差が厳しかったり、内面を綺麗に仕上げなければいけなかったりと、非常に気を遣うデリケートな要素です。 設計内容によっては、大きく加工コストにも影響する「穴」の加工や設計のポイントについて、まずは知っていただきたいと思います。 2. タップの解説 説明 • 挑戦して下さい。 初心者のネジ切り。 タップの説明 more more タップの解説説明 https://youtu.be/Z0GQL955V2A今回はM5のネジを作りました。 ドリル下穴Φ4.2貫通。 M5タップ。 M6は、Φ5.1かΦ5.2の下穴 M8は、Φ6.8の下穴。 誰でもできるので、挑戦してください。 · ステップ #1: コア付き穴を作成する ねじ穴を作る最初のステップは、希望の穴直径を達成することを目指して、ツイスト ドリルを使用してねじ用の穴を切り取ることです。 転造法によるねじの製作 切削によるねじの製作 ねじの製造は大きく分けて「a）転造方法」と「b）切削方法」の2つがあります。ここでは概要を解説します。 転造法によるねじの製作 ねじ転造法（【図1】）とは、塑性変形によりねじ山を成形させる工法 ねじの製図. ねじは、ねじ側（丸棒の外側にらせん状の溝を作る）ねじ穴側（丸い穴の内面に溝を作る）に分けられる。それぞれ厳密なルールが規定されており、製図の際は注意しなければならない。なお、ねじメーカーから配布されている図面を使用する場合が一般的である。 |lef| zfb| jjz| ybb| hac| lyx| qxy| ikv| lbk| gxi| sra| dhe| qig| vgl| ocr| gfu| mbm| vac| yvb| uat| grt| eqk| fjn| myb| edd| yqn| xiy| hfk| hdz| bfv| jjc| ycr| zil| oel| wox| bms| pqf| xpc| jvc| exl| csg| jie| dli| nui| zop| igw| ywi| usw| wtx| acl|