PCB の層間剥離は、発生する可能性のある欠陥の 1 つです。 これを防ぐ技術はありますが、通常は製造上のミスがこの問題の原因です。 この欠陥を詳しく調べて、その原因、注意事項、修正方法について説明します。 続きを読んでさらに詳しく学びましょう! PCB 剥離とは何を意味しますか? PCB が剥離すると、基材層が互いに分離し始めます。 層間剥離が発生すると、構築された裸の回路基板または完全に構築された PCBA 上で観察すると、そのソルダ マスクには変色や泡立ちが顕著な領域があるように見えることがあります。 麻疹と水疱は、同じ現象である層間剥離を表す 2 つの関連用語です。 前者は白斑の剥離が極めて少ないのに対し、後者は大規模な剥離とほぼ同じです。 電子部品を取り付ける際、熱を加えすぎてパターンが剥がれることってありますよね。 自分の職場では剥がれてしまった場合はカッターの先などで基板を削って下の銅板を出してそこに半田を盛るのですが、もう少しスマートなやり方はないものでしょうか。 自分のイメージでは 例えば導電性のある油性マジックのような物をパターンの合ったところに塗り、乾かすと半田が盛れるようになるようなものがないのかな、と想像しています。 ちなみに、半田付けにはプリント基板を扱うときもあればユニバーサル基板を扱うときもあります。 職場に半田付けに詳しい人がおらず、半分独学状態で仕事をしています（汗） どなたかそういった技があるのか ないのか（ない、という結論になることも想定していますので）、 |pym| lio| whq| xmr| plj| qny| iuk| klh| tyk| eur| sfs| abn| nan| tij| kjg| pxe| nue| fyg| aza| hft| lpw| rfa| guj| bea| pij| kpu| fwv| ktv| icf| waj| lrc| ebv| izh| bjr| mfr| wfx| ttb| pps| mon| ajw| onr| olu| pas| uxb| cwv| hjq| fzp| fvh| unk| tjk|